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1) 强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：
2) 采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观
3) 刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。
4) 设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量（选配）
5) 采用栅栏式人身安全保护装置
6) 后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置
7) 液压传动，摆式刀架。
8) 机架整体焊接坚固耐用，使用蓄级器油缸回程，平稳迅速。
9) 具有无极调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。
10) 防护栅与电气联锁确保操作安全。
11) CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快，精度高，稳定性好，能精确地保证后挡料位移尺寸精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。
12) 整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性。
13) 采用先进的液压集成阀块，结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。
14) 串联油缸使机床在剪切时，剪切角不会变动。
15) 蓄能器回程平稳、迅速。
16) 刀片间隙手轮调整。准确、迅速、方便；剪切角可调，减少板料扭曲变形。
17) 电动后挡料、位置显示器，方便又准确。
18) 滚动托料球，减少板料划伤，并可减少摩擦力。
